Эквивалентные изделия

Особенностью массового и серийного производства является то обстоятельство, что часть изделий постоянно находится в незавершенном производстве. Для расчета затрат по не завершенным к концу отчетного периода изделиям используются так называемые эквивалентные изделия.  [c.72]


Материалы списываются в производство в определенные моменты времени, в то время как прямые затраты на заработную плату и производственные накладные расходы (вместе они называются конверсионными расходами) начисляются в течение всего производственного процесса. В конце отчетного периода в производственном подразделении остаются изделия, незавершенные производством. Как правило, не завершенными эти изделия являются по отношению к конверсионным расходам, так как материалы для их изготовления уже поступили со склада в производство. Незавершенные изделия нельзя учитывать как готовые, поскольку была произведена только часть затрат (себестоимости изделия). Однако и готовые, и незавершенные изделия должны быть сведены к единой базе. Для этого вводится термин "эквивалентные изделия".  [c.72]

Допустим, что в конце отчетного периода в производстве находятся 100 изделий (физических единиц), они готовы на 80 % по отношению к конверсионным расходам и на 100 % - по отношению к материальным затратам. Следовательно, количество эквивалентных изделий равно 100 0,8 = 80 единиц. Отличительной чертой попроцессного калькулирования является то, что конверсионные расходы и затраты на материалы относятся прежде всего к эквивалентным изделиям.  [c.73]


Предположим, что в текущем отчетном периоде в производстве находятся 100 изделий, законченных по отношению к конверсионным расходам на 80 %. Затраты на заработную плату и производственные накладные расходы составляют 160 тыс. руб. и затраты на материалы - 500 тыс. руб., тогда в расчете на эквивалентное изделие затраты составят  [c.73]

Требуется рассчитать количество эквивалентных изделий и их стоимость.  [c.75]

Этап П. Расчет потока эквивалентных изделий.  [c.75]

Заметим, что общее количество эквивалентных изделий как по затратам на материалы, так и на конверсионные расходы превышает количество законченных изделий в периоде. Поскольку только  [c.77]

Этап III. Расчет затрат на эквивалентное изделие.  [c.77]

Затраты на одно эквивалентное изделие 2,00 1,81 3,81  [c.77]

Этот этап заключается в расчете затрат на эквивалентное изделие, при этом затраты прямых материалов в расчете на одно эквивалентное изделие определяются делением общей суммы затрат по прямым материалам, включая затраты на начало периода, и затраты, произведенные в течение периода, на общее количество эквивалентных изделий (см. с. 79). Аналогично производится расчет и по конверсионным расходам.  [c.78]

Потому что затраты на эквивалентные изделия в июне (на материалы и конверсионные) рассчитываются как средневзвешенные затрат, произведенных в двух отчетных периодах - мае и июне.  [c.79]

Покажем это на примере затрат на материалы. Поскольку количество изделий в незавершенном производстве на начало месяца (1 июня) соответствует 10 000, а сумма затрат - 22 000 долл., то затраты на эквивалентное изделие 22 000/10000 = = 2,2 долл. Эти затраты произведены в мае. В июне в производство запущены 100 000 физических единиц, для их изготовления использованы материалы на сумму 198 000 долл. Следовательно, затраты по материалам в расчете на одно эквивалентное изделие в июне составляют 198 000/100 000 = = 1,98 долл. Затраты по материалам, определенные по методу средневзвешенной, равны 2 долл. Как показано далее, эта величина и есть средневзвешенная  [c.79]


Этот расчет также идентичен соответствующему расчету по методу средней взвешенной, за исключением одного важного отличия. По методу ФИФО эквивалентные изделия по элементам себестоимости (материалы и конверсионные расходы), представленные в незавершенном производстве на начало месяца, вычитаются в последней строке таблицы. Вычитая эквивалентные изделия, имеющиеся в незавершенном производстве на начало месяца, мы можем определить количество эквивалентных изделий, произведенных только в отчетном месяце.  [c.80]

Эквивалентные изделия, законченные в июне  [c.81]

Этап Ш. Определение затрат по эквивалентному изделию.  [c.82]

Затраты на производство эквивалентного изделия по материалам определяются делением прямых затрат на материалы только в течение июня (без незавершенного производства на начало месяца) на количество эквивалентных изделий, произведенных только в течение месяца. Аналогично рассчитываются затраты на эквивалентное изделие по отношению к конверсионным расходам.  [c.82]

Эквивалентные изделия, законченные за июнь (из этапа II) 100 000 88000  [c.82]

Затраты на единицу эквивалентного изделия 1,98 1,8 3,78  [c.82]

Ключевые понятия попроцессное калькулирование, эквивалентное изделие, метод средней взвешенной, метод ФИФО.  [c.84]

Дайте определение термину эквивалентное изделие и объясните, как оно используется в по-процессном калькулировании.  [c.85]

Объясните, в чем отличие расчета эквивалентного изделия методом средней взвешенной и методом ФИФО.  [c.85]

В течение месяца в производство запущено 180 000 изделий, закончено производством 200 000 изделий. Рассчитать количество эквивалентных изделий методом средней взвешенной и методом ФИФО.  [c.86]

Показатели Количество физических единиц Эквивалентные изделия  [c.87]

Рассчитать количество эквивалентных изделий за месяц, предположив, что предприятие использует метод средней взвешенной.  [c.87]

Определить затраты на одно эквивалентное изделие и в целом по подразделению А за месяц.  [c.87]

Всего эквивалентных изделий 260  [c.402]

Затраты на рабочую силу Начальное незавершенное производство Завершение начального НЗП Новые изготовленные изделия Конечное НЗП Всего эквивалентных изделий Суммарные затраты на рабочую силу Затраты на рабочую силу на эквивалентное изделие 7,50 7,50 235,00 6,00 525,00 17 640,00  [c.405]

Затраты на электроэнергию Начальное незавершенное производство Завершение начального НЗП Новые изготовленные изделия Конечное НЗП Всего эквивалентных изделий Суммарные затраты на электроэнергию Затраты па электроэнергию на эквивалентное изделие 4,50 10,50 235,00 5,00 135,00 8 085,00  [c.405]

Конечное НЗП Всего эквивалентных изделий Суммарные накладные расходы Накладные расходы на эквивалентное изделие 2,00 19 600,00  [c.405]

Uuiu количсс1во экьиъсЫёнтныА изделий рассчитывается как количество эквивалентных изделий, законченных и оформленных как готовые, плюс количество эквивалентных изделий в незавершенном производстве на конец периода.  [c.76]

Затраты по завершению изделий, оставшихся на 1июня в незавершенном производстве (количество единиц х на % оставшихся конверсионных расходов х на затраты на эквивалентные изделия по конверсионным расходам)  [c.83]

В данной главе рассматривается метод попро-цессного калькулирования, который применяется в случаях серийного и массового производства, при этом затраты относятся не на заказ, а на эквивалентное изделие. Это связано с тем, что к концу периода в производстве остаются незавершенные изделия, которые не могут рассматриваться как готовые, однако и готовые, и незавершенные изделия должны быть сведены к единой базе. Для этого вводится термин "эквивалентные изделия". Рассмотрены также методы расчета стоимости эквивалентного изделия (метод средней взвешенной и метод ФИФО).  [c.84]

В 60-х годах в машиностроении возникает новый тип переналаживаемых технических средств — станки с числовым программным управлением. Если до их появления возможности быстрой перестройки производственного подразделения на выпуск новой продукции реализовывались на основе применения универсального технологического оснащения, то с появлением оборудования с программным управлением стало возможным быстро и с наименьшими затратами осуществлять переналадку самого станка. Переналадка станка в этом случае заключается в замене программы, записанной на магнитной или перфорационной ленте. В результате резко сокращаются затраты па технологическую подготовку производства и время освоения новых изделий. Дальнейшим развитием оборудования с числовым программным управлением явилось появление многоопсрацион-ных станков с автоматической сменой инструмента, получивших название обрабатывающих центров . Эти станки по своей производительности эквивалентны 3— 4 станкам с ЧПУ и 8 — 12 обычным станкам. Возможности их переналадки на выпуск новой продукции весьма велики.  [c.300]